435小型水泥砖机、水泥砖机、河南建昌 查看

板机，中型生产水泥砖机器，又名落板机、垛砖机、叠板机 、升板机、码垛机。       全自动上板机采用机械式设计，操作维修简便，无须操作、电脑自动控制。砌块生产时通常是十几秒钟需使用一块托板，现在比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内，然后由送板机断续的将托板送人砌块机中。由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤，人工上板劳动强度很大，砌块自动上板机是代替人工完成上板工作的**设备。组成自动上板机由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架、控制系统等几部分组成。特点全自动上板机的优点在于***设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本；整机无移动的电缆和电气元件，保证了操作人员的人身安全；整体设备具有结构简单合理，操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。上板机是新一代免烧砖机伴侣标准化配套设备。目前已投入市场运营，客户反应效果显著，**如潮！是全国各地砖厂愈来不可缺的砖机标准化配套设备。该机只需用叉车、液压转运车将叠放在一起的20-30块托板放在上板机架子上，即可由机器自动完成进板、升高、送板等全套流程，全自动运行，省事省力；免烧砖机伴侣-全自动上板机可完全不用专人操作，在人工费用日益升高的情况下，为厂里节省1-2名员工开支，因此具有较高的经济效益。上板机安装简单，在在机器侧边上板，也可在后方上板。不用另行做基础，不用下预埋件，在现有水泥地平上半天即可安装完毕。液压上板机

用途：将生产现场不整齐的托板进行自动整理，并根据板仓的容量将板自动送入板仓，替代人工上板

主要特点：

1、 开创性的摆杆整板结构：能够对托板同时施加垂直与横向双作用力，435小型水泥砖机，让板更易于整理，达到不破损板的效果；

2、 能够整理更为散乱栈板：基于新型整板方式，较之于市面上其他同类设备，可以更好的整理自然放置的散乱栈板，卸砖收板时*人工刻意整理，提高工作效率；

3、 功耗低:液压传动并利用各个机构间动作间隙，整机总功率只需1.5kw；

4、 双向进板，场地摆放更方便：可以与砌块主机垂直或同向进板，更易适应场地；

5、 采用液压传动整版：传动效率高，适用于多种材质板；

6、 拥有储板功能：出板工作过程中，能够同时储备另一垛板，节约叉车转运次数，节约成本；

7、 声光报警提示送板：*人工值守；

8、 采用PLC智能控制，操作简易，维护方便。

型号：SB1000型        

1 整机功率：1.5KW

2 外形尺寸：2500×1600×2100

3 板垛高度：1.3米

4 板垛重量：2吨

5 板垛摆放尺寸：1600X1380mm注意事项：首先确定送板方向，一般当砖机、搅拌机一条线安装时采用侧面送板方式；砖机、搅拌机垂直摆放时采用后面送板方式。确认布料油缸或其他布料移动机构不在托板仓上方，影响下板，如有影响要采取移动板仓、送板机等方式移开。确认上免烧砖机伴侣-上板机前方固定链轮位置的方管不碰皮带机；确认免烧砖机伴侣-上板机放托板位置有跑叉车、液压转运车位置，并力求使用方便；在可能情况下尽可能让上板机旁边位置留大，方便托板摆放，利于使用。6适用板尺寸：长1500~800，宽1100~540，厚20~40mm。（三、四、六、

、十、十二型砌块机）

、产品特点1、国内**，**行业变更，技术成熟，应用稳定，真正实现90度整层旋转交叉码垛；

2、*人工错层码坯，降低人工成本，杜绝安全隐患；

3、夹手采用双向收缩方式，减小蒸养车长度，增加蒸压釜容率，提高蒸汽利用率，从而降低成本；

4、正常码坯、交叉码坯灵活切换，适应多种规格型号的蒸压釜，降低蒸压釜投资成本；

5、码垛机升降机构采用液压油缸拖动，杜绝发生故障时突然掉落，大大降低安全事故的发生；

6、*创**防带砖装置，可杜绝带砖造成模具损坏这一普遍问题二、技术参数项目名称单位参数          压力KN12000    填料深度mm420成型块数块/次36(标砖)总装机功率KW127.45成型周期s≥13主机外形尺寸mm1937X3259X6150因机型在不断优化，图片及具体参数均以实物为准。三、服务领域1、节省人工：传统码坯方式中，压机现场需要3人，1人操作压机，2人交叉码坯。采用交叉码垛后压机只需1人操作即可，*人工交叉码坯。工人工资按2000元/月/人，一天3班制，每班7.5小时，不考虑奖金、福利及管理成本，仅工人工资一项，20型水泥砖机，每年可节省（2000元/月/人X2人 /班X3班/天X12月）144000元。

2、节省蒸汽：因蒸压恒温时间减少2小时，蒸汽耗量按300kg/千块计，每块砖蒸汽耗量可节省（0.3kg/块X0.2X（2/6）X0.12元/kg）0.0024元。单台压机日产量按日均15万计，年可节约蒸汽费用（150000块/天X0.0024元/块X300天/年）108000元。

3、节省投资：以年产量6000万计，采用传统码坯方式，需采用2条长度31.5m蒸养釜，若采用交叉码垛，只需采用2条长度26m蒸压釜，钢材重量约减少为14吨，估价约为（14吨X8500元/吨）119000元。

以上三项合计可节约各项成本为371000元。四、形象化展示1、90度旋转抓坯、码坯，水泥砖机，国内蒸压砖行业**，避免倒垛、倒釜。

2、自动回料装置，自动将废料运离作业区，减少一人清理，杜绝安全隐患。

3、安全围栏与红外线双层保护，保证作业区安全。